ミシンの技術工学では、給餌機構の牽引力(引力)に精通することが非常に重要です。あらかじめ設定されたステッチ長を達成し、織物層と縫い目のシワの間のドリフトを最小限に抑えるためには、要件を満たす給餌機構が必要です。時にはそれは緩んでいる必要がある厚い材料や滑らかな生地であり、最初から最後まで生地の正しい配達を確実にする必要があります。現在、市場には様々な給餌機関があります。
標準的な供給メカニズムは含んでいる:すべての標準的な縫製の仕事のために適した底の供給、;複合給餌, 同期針の動きの助けを借りて供給を支援;多層生地を縫うことができる調和のとれた給餌;底の供給および様々な上部の供給メカニズムは、布なし、層間の動きを縫い合わせておらず、縫製の膨張の要件に適用される。独立した引っ張りおよび供給装置:厚い材料および敏感な生地のため。厚い材料および敏感な生地のための供給の車輪およびローラーの圧車の運転装置。
これらのメカニズムはすべて、押し足のタイプ、針板の種類、飼料犬のタイプなど、さまざまなタイプの機械部品で構成することもできます。いつでも特別な調整要件を必要とします。この複雑な状況は、測定テストチームに異なるフィードメカニズムを比較し、そのトラクション限界を見つけるという場合があることを示しています。関数を決定するパラメータは、常にストロークのステッチ長です。プリセットステッチ長と比較します。