1.切断機を設置した後、電源を入れて、機械の各部分の回転が柔軟であるかどうか、および留め具が緩んでいないかどうかを確認します。
2.電源を入れ、ホストのボタンを押して、ブレードの方向が矢印の方向と一致しているかどうかを確認します。 逆になっている場合は、すぐに調整してください。 検査後、岩石サンプルをクランプして切断することができます。 岩石サンプルをクランプするときは、仮想クランプや誤ったクランプを防ぐために、信頼できるクランプポイントを選択する必要があります。 切断プロセス中の岩石の動きによるツールと岩石サンプルの損傷を回避するため。
3.不規則な岩をクランプする場合、トッププレッシャー法を使用してクランプできます。 クランプ手順：最初に岩石サンプル8を作業台に置き、次にTスロット3に沿って上部圧力可動器具10を挿入し、器具と岩石サンプルの間の距離を選択し、器具のベースネジをロックして、上部ロッドを動かします。ボルト13を上下させて信頼性の高いクランプポイントを選択し、エジェクタロッド移動ナット11をロックしてから、エジェクタロッドが岩石サンプルを閉じるまでエジェクタロッドを回転させ、同時にエジェクタロッドナット12を締めて防止します。エジェクタロッドの切断。 ゆるい。
4.コアサンプルを切断する際、岩石が多い場合は、付属のロングプレスプレートで複数の岩石サンプルをプレスし、一緒に切断することで作業効率を向上させることができます。 クランプ方法は次のとおりです。岩石サンプル8を作業台に平らに置きます。テーブル6で、プレッシャープレートボルトをTスロット3に沿って挿入し、長いプレッシャープレート9の一端をの垂直面の四角い穴に挿入します。作業台に取り付け、プレッシャープレートボルトの調整ねじ7とナット10を回して岩石サンプルを圧縮します。 コアサンプルの直径にわずかな誤差がある場合は、薄い木の板を岩石サンプルに追加して、長押しボードで岩石サンプルを押すことができます。 この方法は、成形された直方体および立方体の岩石サンプルをクランプおよび切断するときにも使用されます。
5.作業するときは、最初にメインモーターを始動してから、作業送りボタンを押します。 切断を開始するときは、岩の形状が不規則であることが多いため、この時点では送り速度を遅くする必要があり、すべてのブレードが岩石サンプルに入った後、ブレードを速くすることができます。 。
6.切断機は、ナイフを自動的に前進および後退させます。 カッティングナイフが作業台に沿って最後まで移動すると、自動的に最初に後退し、自動的に移動を停止します。 作業中に戻る必要がある場合は、コンソールの早戻しボタンを押すだけです。 高速巻き戻しでは、前進する必要があります。また、作業前進ボタンを押して前進することもできます。 ナイフが入っているか出ているかに関係なく、停止ボタンを押すことでナイフの動きを止めることができます。 作業中に、カッターが岩石サンプルから遠く離れていることがわかった場合は、早送りボタンを押すか（長押し）、ジョグして早送りできます。 ブレードが岩石サンプルに近づいたら、ボタンを放します。 次に、ワークインボタンをもう一度押して、通常の切断を実行します。 これにより、送りアシスト時間を短縮できます。
7.試験片を切断する場合、作業前に岩石硬度に応じて送り速度を調整できます。 切削工程で送り速度を調整すると、ナイフ跡が出る場合があります。 使用経験に応じて硬い石を切る場合、速度は通常40mm /約ポイントです。