1) 作業台またはスピンドルを移動する場合、移動速度が速すぎる場合の衝突を防ぐために、ワークピースまでの距離に応じて正しく移動速度を選択する必要があります。
2)プログラミング時には、実際の状況に応じて正しい加工技術と処理経路を決定し、加工位置の不足やエッジ強度不足により、加工物が廃棄または切断されるのを防ぎます。
3) スレッド切断前にプログラムと補償額が正しいか確認する必要があります。
4) 電極線張りが十分かどうかを確認します。テーパーを切断する場合、テンションは通常の半分に減らすべきです。
5) 電極線の送電速度が適切かどうかを確認します。
6) ワークピースの実際の状況に応じて開いた処理または閉じ加工を選択し、干渉を避けることを前提にノズルとワークの間の距離を最小限に抑えます。クローズ加工時には、ノズルとワークピース間の距離は、一般的に0.05~0.1mmです。
7)ジェット機の選択が妥当であるかどうかを確認し、仕上げには粗く、低圧ジェットに高圧ジェットを使用してください。
8)カット開始時の加工安定性を観察・判断し、欠陥が見つかった時に調整する。
9)加工中は、切削条件を頻繁に検査し、監督し、問題に直ちに対処する必要があります。