刺繡機を修理する場合、カムがメーターと同期することは避けられません。 メーターを正しく印刷し、糸の引っ掛け時間の程度を判断する方法は非常に重要です。 ダイヤルゲージは高精度の測定ツールです。 絶対値ではなく、相対値のみを測定できます。 主にワークの形状・位置誤差（真円度、平面度、直角度、振れなど）の検出に使用され、測定精度は0.01mmです。
カム同期のシンプルで正確かつ高速な方法：最初にマシンのポインターを172oと173oの間のダイヤルに合わせ（このステップはより重要です）、次に主にそれができないように、メインシャフトに数層の布を巻きます強いペンチによって引き起こされます。 スピンドルの表面に傷が挟まれています。 程度を合わせ、スピンドルが回転しないように強力なペンチでスピンドルをクランプし、ペンチの位置を固定してから、ダイヤルゲージを使用して各ヘッドの下死点を打ちます。
具体的な方法：ドライブブロック下部のプラスチックボディにダイヤルゲージの物差しを当て、偏心カムを手で前後方向に回し、ダイヤルゲージのインジケーターが下を向いているのを繰り返し確認します。スライダーのデッドセンターで、偏心カムをしっかりと締めます。 固定されたネジのセットは、その方法に従って、他のヘッドを調整できます。 次に、エンコーダ100oの位置を調整して、フック時間の程度が196o〜198oになるようにします。 キルティング刺繡機が厚い素材を刺している場合は、針棒を200°まで下げることができるので、針を引っ掛けたときにほとんどの針が飛ばされることはありません。
トリミング部品のメンテナンス
刺繡機の糸切り角度は285°から286°の間です。 一部の刺繡機では、トリミング角度、トリミング長さ、糸の引っ掛け比率を設定できます。 これは、スレッドトリミングカムを調整する簡単な方法です。これは、スレッドトリミングパーツを修復するときに作成者が使用する最も一般的な方法です。
具体的な調整方法：ミシンを100°で停止し、トリミング振り子ピンがトリミングカム溝の最も低い円弧の位置に入るときに、トリミング電磁石を手で持ちます。 これは、トリミングカムの取り付けに最適な位置です。 ねじ切りカムねじ、トリミングカムの位置を前後に動かして、ねじ切りヘッドの長さを制御できます。 なお、糸切りスイングレバーピンがトリミングカム溝に入るときは、糸切り時にピンが溝に詰まらないように、溝の左右のピンの間に隙間が必要です。
刺繡の電気機械式マグネットスレッドトリミングメカニズムの原理は、コンピューター本縫いミシンの原理と同じです。 一部のマシンヘッドのトリミングが不十分な場合は、移動ナイフの位置が大きすぎないか、移動ナイフと固定ナイフのエッジが摩耗していないかを確認してください。 トリミングカムの位置は、通常の状況では変更しないでください。変更できるのは、ほとんどのマシンヘッドのトリミングとオーバーホールが不十分な場合のみです。