動作原理高速分割針棒二本針本縫いミシン
1. 概要
独自の針棒クラッチ構造を採用した高速分割針棒二本針本縫いミシンです。{0}従来のリジッド二本針ミシンとは異なり、自由な切り替えをサポートします。二本針直線縫いそして単針コーナーミシン-。高速で安定した二重本縫いが可能で、衣料品、皮革製品、靴、厚物加工などに幅広く使用されています。
2. 本縫い形成の基本原理
上部メインシャフトはすべてのコア機構を同期して駆動し、2 つの平行な標準本縫いを形成します。
2.1 針糸通しシステム
シャフトカムとコンロッドにより 2 本の針棒が上下に往復運動します。針は布地を貫通し、針板の下に糸ループを形成してフックがかみ合います。
2.2 ロータリーフック糸通しシステム
下部フック シャフトは上部シャフトとベルトで同期されており、正確な位相を確保します。{0}}デュアル垂直回転釜が上糸ループをキャッチし、下糸と織り交ぜてしっかりとした本縫いを形成します。
2.3 糸取りと張力システム-
スライド天秤バーは針と釜の動きと連動して、糸を送り、解放し、締めます。{0}下糸調子バネとの組み合わせにより、バランスのとれた糸張力と高速平縫いを実現します。
2.4 同期供給システム
揺動針棒と循環送り歯の連動により、布ズレを防止します。デニム、キャンバス、PU レザーなどの多層の厚い素材によく馴染みます。-
2.5 トランスミッションと潤滑
タイミングベルト伝動とボールベアリングにより作動抵抗を軽減。自動プランジャーオイルポンプにより継続的に潤滑が行われ、量産でも毎分2000～3000針の安定した縫製速度をサポートします。
3. クラッチ機構の核心原理
着脱式針棒クラッチの採用により、機械式手動式や電子式自動式など柔軟な切り替えが可能です。
3.1 メカニカルクラッチ動作モード
二本針-の作動状態：位置決めピンにより両針棒スライダーをロックします。 2 本の針が同期して動き、二重平行直線縫いを効率よく作ります。
1 本の針が外れた状態-：クラッチレバーを操作すると、片方の針棒が動力伝達から解放されます。遊び針は上位置に留まり、もう一方の針だけが独立してコーナー縫いを行います。
3.2 自動クラッチ動作モード
コンピュータ化されたダイレクト ドライブ モデルでは、電気アクチュエータを使用してクラッチの位置を制御します。-コーナーでの自動 1 本針分離と自動 2 本針リセットを実現し、自動糸切りと固定針停止を組み合わせて自動化を向上させます。
3.3 標準コーナー縫製工程
2 本針で直線の縫い目を縫います。→ 角の手前で外針を切り離します。→ 1 本の内針を軸にして生地を回転させます。→ 角の縫い目を完了します。→ クラッチをリセットして、2 本針縫いを再開します。-
4. 同期と安定性の制御
上下のシャフトは位相偏差ゼロを維持します。針が最下点に達すると送り歯が後退し、釜が最適な針上昇位置でループをキャッチするため、目飛びや糸切れ、生地の傷みを効果的に防ぎます。デュアル テンション バランス システムにより、高速動作時の縫い目の浮きやシワを防ぎます。-
5. アプリケーションの利点
従来の固定二本針は直角のコーナーで失敗し、ステッチに歪みが生じます。{0}分割針棒構造でコーナー縫い不良もバッチリ解決。デュアル単針/二本針機能を備えており、ウエストバンド、前立て、バインディングなどの直線二本線縫製だけでなく、複雑なコーナーやカーブの縫製にも対応します。{3}}強力な材料適応性と安定した連続稼働が特徴で、衣料品、皮革製品、自動車内装品、アウトドア用品などに適しています。
6. 作業サイクルの概要
モーターで主軸を駆動→カムとロッドで針棒を往復駆動します。クラッチがつながっている: 2 本針は、針刺し、フックループ、糸締め、布送りを調整して二重本縫いを形成します。クラッチが切れた状態: コーナーステッチでは 1 本針が独立して動作し、通常の 2 本針生産ではクイックリセットが可能です。-