工業用本縫いミシンの返し縫いで目飛びや糸切れが起こる原因

工業用本縫いミシンは、高速縫製のために縫製工場で広く使用されています。-ただし、多くのオペレーターが頻繁に遭遇するのは、返し縫い（返し縫い）時の目飛びや糸切れ。この一般的な欠陥により、生産効率が低下し、繊維製品の欠陥が生じます。以下に、主な原因と対応する解決策の分析を示します。

1. 釜（釜ローター）のタイミングのずれ

かまは本縫いを構成する核となる部品です。ミシンが前進するとき、フックポイントが上糸ループを正確にキャッチします。返し縫い中は針棒の移動方向が変わります。針と釜のタイミングが少しでもズレると釜先端が糸ループを確実に掴めず、目飛びの原因となります。重大なタイミングエラーは糸を急激に引っ張り、糸切れにつながります。

2. 針と糸が合わない

細い糸に太い針を使用したり、低品質の織り目加工を施した糸を使用すると、逆送り時の不安定性が増大します。{0}機械が生地の方向を逆転させると、糸に余分な張力がかかります。引張強度が低い糸は切れやすく、針が一致していない場合は一貫した糸ループを形成できず、目飛びが発生します。また、針が曲がったり、鈍くなったりすると返し縫い時に安定した縫い目ができません。

3. 糸調子が不安定

上糸張力の過剰は主な原因となります。返し縫いが始まると布の送り方向が逆転し、急激な抵抗により糸を引っ張る力が加わります。 -ねじ山を締めすぎるとこの力を緩衝できず、切れてしまいます。逆に張力が足りないと糸ループが緩くなり、釜が糸をキャッチできずに目飛びが発生します。

4. 供給システムの異常

送り歯の動きが不均一になると、順縫いと逆縫いでの布送り速度にばらつきが生じます。返し縫いの際に生地が不規則にずれ、糸の通り道が歪みます。また、押え圧が適切でないと生地が滑ったり、詰まりを起こし、瞬間的な糸引き力が発生し、目飛びや糸切れの原因となります。

5. 機械部品の損傷または荒れ

針穴の傷、糸案内の荒れ、かま表面のバリなどがあると、連続的に糸が切れてしまいます。特に逆縫い負荷がかかった場合に顕著です。針棒ベアリングの磨耗や接続リンケージの緩みも針振動の原因となります。返し縫い時に針が上下に振れ、ループ形成が不安定になります。

実際的な改善提案

針棒と釜のタイミングの校正はミシンの取扱説明書に従って厳密に行ってください。

適合する針と高品質のミシン糸を選択してください。{0}曲がったり損傷した針は定期的に交換してください。

上糸と下糸の張力をバランスのとれた状態に調整します。糸調子を締めすぎないようにしてください。{0}

送り歯を確認し、押え圧力を調整して、両方向へのスムーズな生地送りを保証します。

粗い部分を磨き、摩耗したコンポーネントを交換して、糸のほつれの原因となる鋭いエッジを取り除きます。

メーカーは、生産中にトランスミッション構造とロータリーフックアセンブリを最適化できます。アップグレードされた機械構造により、返し縫い時の目飛びや糸切れが効果的に軽減され、長時間の産業作業でも安定した縫製パフォーマンスが実現します。-