シリンダーベッド多針ミシンを使用したシャーリングミシン-
1. 概要
シリンダーベッド多針ミシン-は、均一な弾性シャーリングとギャザリングを行うためのプロ仕様の工業用ミシンです。独自のシリンダー アーム設計により、ウエストバンド、袖口、脚の開口部、繊維のフラウンスなど、フラットベッド機械では簡単に処理できない筒状の衣類パーツを 1 ピースで縫製できます。{2}{3}
6/8/12/16/24本の平行針を装備し、安定した二重環縫いを形成します。伸縮性のあるルーパー糸を使用すると、均一な伸縮性のあるギャザーを自動的に作成します。非効率な手作業による収集を大幅に置き換え、生産効率を向上させます。均一な密度と安定した伸縮性、きれいな縫い目が特徴のシャーリングは、衣料品やホームテキスタイルなどに幅広く使用されています。
2. 動作原理
弾性シャーリング効果は、差動送りと弾性糸の収縮によって実現されます。
1. トップステッチには通常のポリエステル糸が使用され、ルーパー糸には高弾性ゴムまたはスパンデックス糸が使用されます。-
2. 前送り歯は後送り歯よりも速く動き、生地を押してステッチ列間に均一なギャザーを形成します。
3. 縫製後、伸縮性のある下糸が自然に縮んで規則的な横シワが発生します。糸調子安定装置の取り付けにより、ギャザームラや目飛びを防止します。
4. オプションのパターンカムにより、標準のストレートギャザー以外にも様々な装飾シャーリングテクスチャーに対応します。
3. 縫製前のセットアップ-
3.1 スレッドの設定
適度な張力を備えた同色のポリエステル上糸を使用します。{0}伸縮性のあるルーパー糸を入れすぎずに均一に巻きます。スムーズな送りを保証し、糸切れを軽減するために、テーブルの下に糸ホルダーを装備します。-
3.2 パラメータの調整
縫い目の長さ：1.4～3.6mm。ステッチを長めにすると、ゆるやかなギャザーが生まれます。
差動比：0.6～1.0；比率が低いほど、より密でタイトなシャーリングが生成されます。
押え圧: 薄手の薄手の生地の場合は軽減します。厚い綿の場合は、ずれを防ぐために分量を増やします。
縫い速度: 3000 ～ 4000 RPM で安定した収集が可能。滑りやすい軽量素材の場合は速度を落としてください。
3.3 生地の準備
デリケートな生地をエッジガイドで固定し、斜行を防ぎます。重ね縫いの場合は、基布を下に置き、手で引っ張らずに平らに送り続けるとギャザームラが発生します。
4. 標準的な操作手順
1. 必要に応じてミシンに糸を通し、ロック用に糸の尾部を確保します。
2. スクラップ生地でステッチをテストし、均一性、張力、ステッチの状態を確認します。
3. それに応じて、差の比率または弾性張力を調整します。比率を低くするとギャザーがきつくなり、比率を高くするとゆるくなります。
4. 筒状の衣類をシリンダーアームに取り付け、生地をねじらずに連続して縫います。
5. 縫い目の両端をロックステッチし、余分な糸を切ります。
6. 弾力性を安定させ、しわを伸ばすために、低温で軽いスチームを当てます。-
5. 主な利点
1. シリンダーベッド構造: 継ぎ目をカットせずに円筒状の部品に適しています。
2. 多針ステッチ-：複数列のいせ込みをワンパスで仕上げ、高い生産性を実現します。
3. 調整可能な差動送り: 多様なデザインニーズに柔軟に対応できるギャザーの密着性。
4. 安定したスレッド制御：量産時の切れ目や目飛びが少ない。
5. 幅広い互換性: シフォン、ジャージ、スパンデックスニット、コットン、軽量リネンに適用されます。
6. 一般的な欠陥と解決策
不均一なシワ：張力が不安定、または押え圧が不均一です。張力スタビライザーを取り付け、圧力を再調整します。
弾性糸切れ:-きつすぎる張力または粗い糸ガイド。テンションを緩めてガイドのバリを磨きます。
生地の撚り：差動比が正しくないか、送りが斜行しています。微分値を調整し、エッジガイドを使用します。
薄い生地の目飛び：針が鈍くなっているか、過度の圧力がかかっています。細い針を交換し、圧力を下げます。
7. アプリケーション
この機械は、ブラウス、ドレス、フリルスカート、子供服、水着、ランジェリー、枕カバー、カーテン、その他のホームテキスタイルトリムの装飾弾性シャーリングに広く使用されています。